பாலிஎதிலின் தார்பாலின் எப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது?

முதலாவதாக, பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறையை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துகிறோம், பாலிஎதிலீன் என்பது PE டார்பாலின் மூலப்பொருள். பெட்ரோலியம் சுத்திகரிப்பு செய்யும் போது, ​​நாப்தா எனப்படும் ஒரு திரவம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது எத்திலீனை உற்பத்தி செய்ய விரிசல் செய்யப்படுகிறது. வினையூக்கி, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, எத்திலீன் சிறிய வெள்ளை பாலிஎதிலீன் துகள்களாக பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது. உயர் அழுத்த பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎத்திலீனை (LDPE) ஒருங்கிணைக்க பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் குறைந்த அழுத்த செயல்முறை உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீனை (HDPE) ஒருங்கிணைக்க பயன்படுத்தப்படலாம். HDPE ஆனது பொம்மைகள், ஷாம்பு பாட்டில்கள் மற்றும் குப்பைத் தொட்டிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, அதே நேரத்தில் LDPE ஆனது பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பெரும்பாலான தார்ப் உற்பத்தியாளர்கள் முதலில் இந்த சிறுமணி வடிவத்தில் பாலிஎதிலினை வாங்குகிறார்கள். HDPE துகள்கள் வெளியேற்றக் கோட்டிற்குள் செலுத்தப்படுகின்றன, அங்கு துகள்கள் முதலில் உருகப்பட்டு ஒரு பாலிஎதிலீன் படம் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது வெட்டப்பட்டு பாலிஎதிலீன் நூலில் நீட்டப்படுகிறது.

பின்னர் தறியானது நூல்களை கிழித்து நீட்டுவதை எதிர்க்கும் துணியில் குறுக்கு நெசவு செய்கிறது. குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலின் (LDPE) ஒரு அடுக்கு இந்த துணியின் இருபுறமும் தார்ப் பாதுகாப்பு பளபளப்பைக் கொடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இந்த படிநிலையில் தார்ப் நிறத்தை தீர்மானிக்க மாஸ்டர்பேட்ச்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இவ்வாறு தயாரிக்கப்படும் தார்ப் சுருள்கள் அளவுக்கு வெட்டப்பட்டு, விளிம்புகள் வலுவூட்டப்பட்டு கயிற்றால் பற்றவைக்கப்பட்டு, கயிறு சுழல்கள் (தார்ப்பின் விளிம்பில் சமமாக இடைவெளியில் இருக்கும் மோதிரங்கள்) சேர்க்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக இருக்கும்.